
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
動(dòng)力頭-高密動(dòng)力頭-振飛機(jī)械制造十幾年老廠
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
使用伺服動(dòng)力頭需要注意哪些事項(xiàng)?
伺服動(dòng)力頭是一款即可鉆孔,又可攻絲的高精密動(dòng)力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成,進(jìn)給,進(jìn)給力大,前進(jìn)后退穩(wěn)定;主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)用伺服馬達(dá),轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便,轉(zhuǎn)速不受限制,適合多種零件的加工;且伺服動(dòng)力頭控制方便,全自動(dòng)控制系統(tǒng),安裝容易,調(diào)節(jié)方便。伺服動(dòng)力頭因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而深受用戶的青睞。那么,用戶們?cè)谑褂盟欧?dòng)力頭的時(shí)候應(yīng)該注意些什么么?
1.伺服動(dòng)力頭采用雙伺服電機(jī)裝配而成。為了更好的保護(hù)伺服動(dòng)力頭的性能,定要防止伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)進(jìn)水或進(jìn)油。
2.每天清掃滾珠絲桿,并加上潤(rùn)滑油。加潤(rùn)滑油頻率遲不超過(guò)一星期一次。
3.嚴(yán)禁敲打和碰撞伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器
4.勿用力拉電機(jī)外電線,保持電線接線處干燥整潔
5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭,不可硬插或硬拔
6.將驅(qū)動(dòng)器放置于干燥通風(fēng)處,便于散熱
7.攻絲時(shí)必須加攻牙油
8.操作前必須認(rèn)真讀說(shuō)明書(shū)。






動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng)
動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng),銑削動(dòng)力頭是能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),有自動(dòng)工件循環(huán)的動(dòng)力部件,采用電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能,有的帶有導(dǎo)軌可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng),有的不能運(yùn)動(dòng)可以完成簡(jiǎn)單的加工。是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),形式多種多樣。
作業(yè)人員工作時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位,油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),冬季氣溫較低時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn),待機(jī)油溶化后方可進(jìn)行工作,兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)應(yīng)分工明確并由一人負(fù)責(zé)指揮,工作前必須作好聯(lián)系,裝卸較重的加工工件時(shí)應(yīng)有他人配合或起重機(jī)械配合,操作者的面部不得正對(duì)刀口,不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面,嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件,嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或工具,機(jī)床上的邊角料及剪切下的零星料嚴(yán)禁直接用手清除,纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除,清除時(shí)必須停車,操作機(jī)床時(shí)不得用腳架在機(jī)床上或靠在機(jī)床上,如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架,當(dāng)檢查精度測(cè)量尺寸,校對(duì)沖模剪口或加工件變動(dòng)位置或機(jī)床發(fā)生不正常響聲時(shí)必須停車。
選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量
在送給量中,銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對(duì)銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。當(dāng)時(shí)間確定后,應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。粗銑時(shí),限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí),進(jìn)給量可取得愈大,半精銑及精銑時(shí),限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進(jìn)給量愈小。